Основные виды промышленной гидравлической тормозной жидкости
1. Тормозная жидкость на основе минерального масла.
Основные компоненты: Рафинированное минеральное масло в качестве основы с добавлением антиоксидантов, анти-антикоррозионных и других присадок.
Функции:
Высокий индекс вязкости и хорошая температурная стабильность.
Имеет хорошую совместимость с резиновыми деталями.
Стоимость относительно низкая.
Применимый диапазон температур: от -40 до 150 градусов.
Типичные области применения: общепромышленное оборудование, строительная техника и т. д.
2. Тормозная жидкость на основе синтетического углеводорода-.
Основные компоненты: Синтетические базовые масла, такие как полиальфаолефины (ПАО) и т. д.
Функции:
Превосходная низко-текучесть при низких температурах.
Хорошая стабильность-температуры
Имеет хорошую совместимость с металлическими и резиновыми материалами.
Применимый диапазон температур: от -50 до 180 градусов.
Типичные области применения: оборудование для работы в холодных регионах, тормозные системы с высокими-нагрузками.
3. Синтетическая тормозная жидкость на основе сложных эфиров-.
Основные компоненты: базовое масло на основе синтетических эфиров-.
Функции:
Высокая температура кипения и высокая устойчивость к образованию паровых пробок.
Отличные смазывающие свойства
Он имеет относительно хорошие показатели защиты окружающей среды.
Применимый диапазон температур: от -40 до 200 градусов.
Типичные области применения: рабочая среда с высокими-температурами, условия непрерывного торможения.
4. Тормозная жидкость-на основе силикона.
Основные ингредиенты: На основе силиконового масла.
Функции:
Выдающаяся производительность при экстремальных температурах
Почти не-гигроскопичен
Он обладает высокой химической инертностью, поэтому особое внимание следует уделять совместимости материалов.
Применимый диапазон температур: от -60 до 260 градусов.
Типичные области применения: авиакосмическая промышленность, особые условия с высокими-температурами.
Основные моменты при выборе тормозной жидкости
1. Диапазон рабочих температур: выберите соответствующий диапазон температур тормозной жидкости в соответствии с условиями эксплуатации оборудования.
2. Совместимость материалов: убедитесь, что тормозная жидкость совместима с уплотнениями и металлическими компонентами системы.
3. Характеристики вязкости: необходимо обеспечить как низко-текучесть, так и высоко-смазочную способность.
4. Антиоксидантные свойства: ключевой показатель продления срока службы тормозной жидкости.
5. Требования по охране окружающей среды. В некоторых отраслях предъявляются особые требования к биоразлагаемости тормозной жидкости.
6. Соответствие отраслевым стандартам: например, ISO 4925, стандартам DOT и т. д.
Ключевые моменты по использованию и уходу за тормозной жидкостью
1.Регулярная замена: обычно рекомендуется заменять каждые 2 года или после 2000 часов работы.
2. Избегайте смешивания. Смешивание различных типов тормозной жидкости может привести к ухудшению ее характеристик.
3. Герметичное хранение. Тормозная жидкость очень гигроскопична. После открытия его следует использовать как можно скорее.
4. Очистка системы: Тщательно очистите тормозную систему при замене.
5. Регулярный осмотр: следите за изменением цвета и вязкости тормозной жидкости, чтобы быстро выявить любые проблемы.
Выбор подходящей тормозной жидкости связан не только с работоспособностью оборудования, но и напрямую связан с безопасностью эксплуатации. Пользователям рекомендуется выбирать тормозную жидкость, соответствующую требованиям спецификации, исходя из рекомендаций производителя оборудования, реальных условий работы и условий окружающей среды. Регулярное техническое обслуживание так же важно, как и правильное использование. Только таким образом можно обеспечить долгосрочную-стабильную и надежную работу гидравлической тормозной системы.
